不锈钢非标螺丝清洗维护的六大问题

　　非标螺丝回火后有变色迹象，用浸泡，让挥发后发现剩下油状残留物，此类物质是高含量的脂类物。非标螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。说明非标螺丝在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染，在热处理温度下融化，留下化学烧疤痕，此类物质证实非标螺丝表面不干净。用红外光谱仪进行分析，是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油分析结果证实:非标螺丝加热时因堆放不合理，非标螺丝在淬火油中有轻微氧化，但几乎可忽略不计，此现象与清洗过程有关联，而不是淬火油的问题。

　　3、表面残留物

　　高强度非标螺丝上有白色残留物，用红外光谱仪进行分析，证实是磷化物。非标螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。没有进行酸性清洗剂清洗，并对漂洗槽检查发现槽液有较高的碳溶度，应定期将槽液倒掉，经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。

　　4、碱烧伤

　　强度特别高的非标螺丝淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可见区域。另外，还有可见略显浅蓝色或浅红色区域。原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝，不经漂洗直接热处理，在淬火油中冷却，碱性清洗剂清洗、吹干、550℃回火，热态从回火炉中取出浸防锈油，结果在非标螺丝螺纹处发现红色斑点。

　　经检测非标螺丝钉上红色区域是由碱烧伤引起的，碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁非标螺丝烧伤，在非标螺丝表面留下斑痕。

　　钢铁非标螺丝在淬火油中不能除去表面碱性物，从而在高温奥氏体状态下使表面烧伤，并在下一步回火时加重伤害。建议是在热处理前彻底清洗和漂洗非标螺丝，完全除去导致非标螺丝烧伤的碱性残留物。

　　5、漂洗不当

　　对大规格的非标螺丝往往使用的是聚合物(高分子化合物)水溶液淬火，淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗，淬火后的非标螺丝已在内侧生锈。精密螺丝简称小螺丝，也称微小螺丝，是连接产品物料的微小紧固件，形状微小，但在产呼啦啦关键部位，能起到关键的作用。用红外光谱仪进行分析，证实除氧化铁外，还有钠、钾和硫，说明非标螺丝内侧粘有碱性清洗剂，很可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质，促进其生锈。对非标螺丝漂洗进行检查是否有过度感染，也建议常常调换漂洗用水。另外，往水中加入防锈剂也是好方法(method)。

　　6、过度锈蚀

　　强度特别高的非标螺丝经常看到一些黑色条纹，在试验中也看到，曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的非标螺丝，淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗，也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪进行分析表面残留的污染物，发现呈较高浓度的硫和钙。用少量乙酸的异丙醇，把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺拭，将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析，证实钙、硫、铁、锰和铬是其中主要元素。

　　锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油，也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化，建议倒出老油，加入新油，在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。